A tolózár kulcsfontosságú alkatrészeinek száma kicsi, a szerkezet viszonylag egyszerű, a legtöbb specifikáció megmunkálási pontossága nem magas, a külső pedig viszonylag durva, ami egy egyszerű gép benyomását kelti az emberekben. Valójában a tolózár kardiovaszkuláris tömítési helyzete rendkívül nagy pontosságú, a tömítőfelület "három foka" (simaság, simaság, szilárdság) nagyon magas, és a kettő által alkotott tömítőpár illeszkedési foka tömítőfelületek nagyon magasak. Mindegyiknek nullától nulláig kell lennie ahhoz, hogy nulla szivárgást érjen el a légtömörségi tesztben. Ez a fajta nem sima szabvány, amely biztosítja a szív nagy pontosságú nullától nulláig történő szabályozását, nagyon nagy feldolgozási probléma a tolózárak gyártása és feldolgozása során.
Az első lépés: olaj áramköri lap gyártás
Tolózár olaj áramköri lap (öntvény, tömítőfelület burkolat)
Öntvények vásárlása (specifikáció szerint) ➱ beérkező ellenőrzés (specifikáció szerint) ➱ hornyok felületképzése ➱ ultrahangos vizsgálat (rajzok szerint) ➱ felületképzés és hegesztés utáni hőkezelés ➱ mélymegmunkálás ➱ csiszoló tömítőfelület ➱ tömítőfelület szilárdság ellenőrzése észlelés észlelés.
2. lépés: A tolózár fő alkatrészeinek gyártási folyamata
V. A hegesztési tömítőfelület felvitelét igénylő fő alkatrészek, például dugattyús szelep, nagynyomású tolózár stb.
Nyersanyag beszerzés (specifikáció szerint) ➱ beérkező ellenőrzés (specifikáció szerint) ➱ nyersdarabok készítése (kerti acél vagy acélöntvények, a műszaki rajzok feldolgozástechnológiai előírásai szerint) ➱ ultrahangos ellenőrző felületek kezdeti feldolgozása (a rajzokon megadottak szerint) ➱ Felületi hornyok kezdeti megmunkálása ➱ Fedőhegesztés és utóhegesztési hőkezelés ➱ Mély megmunkálás mindenhol ➱ Tömítőfelület csiszolása ➱ Tömítési felület szilárdsági vizsgálata, színezési hibák észlelése.
B. Szelepülés
Nyersanyag beszerzés (specifikáció szerint) ➱ Üzemen belüli ellenőrzés (specifikáció szerint) ➱ Nyersdarabok készítése (köracél vagy acélöntvények, műszaki rajzok feldolgozási technológiája szerint) ➱ Felületképző hornyok előfeldolgozása ➱ Felületezés és utóhegesztés hőkezelés ➱ Az egyes részek mélyreható megmunkálása ➱ Belső furat kivágása ➱ Szelepülék felületkezelése (nitridálás, hőkezelés, szerves kémiai bevonat) ➱ Végső megoldás (csiszolás, polírozás, vágás stb.) ➱ A tömítőfelület csiszolása ➱ Tömítési felület szilárdsági vizsgálata , színezés és hibafelismerés.
C. A felületezést nem igénylő fő alkatrészek hegesztési tömítőfelület stb.
Nyersanyag beszerzés (specifikáció szerint) ➱ gyári ellenőrzés (specifikáció szerint) ➱ nyersdarabok készítése (kerti acél vagy acélöntvények, a műszaki rajzok feldolgozástechnológiai előírásai szerint) ➱ ultrahangos ellenőrző felületek kezdeti feldolgozása (a rajzokon megadottak szerint) ➱ mély feldolgozás mindenhol.
A harmadik lépés: szabványos alkatrészgyártás
Szabványos alkatrészgyártási specifikáció DL439-1991.
Nyersanyag beszerzés (specifikáció szerint) ➱ beérkező gyári ellenőrzés (specifikáció szerint) ➱ nyersdarabok készítése (kerti acél vagy acélöntvények, a műszaki rajzok feldolgozástechnológiai előírásai szerint) és mintavétel és a szükséges ellenőrzések elvégzése ➱ előfeldolgozás ➱ mély. feldolgozás ➱ spektrométeres vizsgálat.
4. lépés: Összeszerelési folyamat
Átvett alkatrészek ➱ Tiszta és tiszta ➱ Durva beépítés (rajzok szerint) ➱ Nyomáspróba (mérnöki rajzok, feldolgozási technológia szerint) ➱ Átadás után szétszerelni, tisztára törölni ➱ Végső beszerelés ➱ Beállítás elektromos berendezéssel vagy elektromos működtetővel (elektromos vezérlőszelephez) )➱Festék csomagolás➱Szállítás.
